石墨石油焦的上辈子是石油化工行业中用以热处理的焦化厂设备，关键解决石油焦和一些剩余产品品质不佳的轻油品，无法获得进一步生产加工。石油焦分成一般石油焦和高质量石油焦，这也是石墨化石油焦的立足点。二者的关键差别取决于能不能作为石墨电级等石墨商品的原材料。

　　石墨化可以减少石油焦残渣含量，提升碳含量，减少硫含量。铸造用增碳剂可以大大增加废旧钢材的消耗，减少铸铁的消耗或不用铸铁。

　　加热炉熔炼的投料方法应该是将增碳剂与废旧钢材等回炉废料一同放进炉中，并可在铁水表面参与少许。但要避免 向铁水中很多投料，以防因空气氧化过多产生增碳实际效果不显著，铸造件碳含量欠缺的情况。增碳剂的加入量根据别的原材料的百分比和碳含量毫无疑问。

　　1.铁水增碳技术性可以在熔炼流程中提升石墨核，特别是在加热炉中。在熔铝炉冶炼中添加碳碳复合材料，还可以提升铁水长石墨能量源，降低铁水空气氧化。

　　2.炭化是防止或降低收拢趋向的对策。在铁水凝结全过程中，因为石墨化和胀大，优良的石墨化可以减少收拢发展趋势。

　　3.在高碳钢含量标准下，为了更好地得到高韧性灰口铸铁铸造件，冶炼加工工艺选用废旧钢材和增碳剂，使铁水更为纯粹，出高原材料性能指标的铸造件。冶炼时要应用绿色环保的清理原材料,以防止泄露或过多泥渣。

　　一般来说，一般石油焦的产品质量标准不高，的轻油商品也是高残碳值、高金属材料技术性含量的低质量成品油。只需通过二次生产的方法才能开发设计出优秀的成品油。可是纯天然石墨只能在大自然展现，铸造业大家也常常应用石墨，因为人工合成石墨有很多优势，比如人工合成石墨的孔隙率、碳含量、石墨化水准等，更能达到要求。与此同时，石油焦主要运用于石墨。