由于冶炼时间、保温时间、过热时间等过长等因素，在铸造行业中常会使铁液中的碳元素熔炼耗损量大，使铁液中的碳含量降低，从而导致铁液中的碳含量无法达到所期望的理论含量。为了增加铁液中的含碳量，工业冶炼过程中会使用石油焦增碳剂来补足钢铁熔炼过程中耗损的碳含量;除此之外，在铸造时使用增碳剂，可大幅增加废钢的使用量，减少生铁使用量，甚至不用生铁，降低成本。

常用的增碳剂有哪些?

根据加工原料不同，增碳剂可分为：煤质增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化圆柱增碳剂，石墨化石油焦增碳剂。其中石墨化圆柱增碳剂和石墨化石油焦增碳剂都是低硫低氮石墨化的增碳剂。

那么石墨圆柱增碳剂和石墨化石油焦增碳剂哪个效果好?又有什么不同呢?

原材料不同：

碳化油焦是指石油焦在约3000度高温下经石墨化转炉熔炼而成的，在高温条件下，石油焦由无定形、杂层状结构碳晶转变为六边层状结构碳晶，即石油焦变为石墨，这一过程称为石油焦的石墨化，因此石墨化石油焦也称为人造石墨。

石墨化圆柱增碳剂是天然石墨加工而成，经过特殊工艺加工而成一定的形状。

指标含量不同：

石墨化石油焦增碳剂固定碳98.5%，氮300ppm以下，硫0.05%以下，是低硫低氮的优质增碳剂。

石墨化增碳剂固定碳90/95%，氮500ppm以下，硫0.08%以下。

吸收率不一样：

石墨化石油焦增碳剂的吸收率达95%以上，石墨化圆柱增碳剂吸收率达93%，另外谈到吸收率有一点必须要提醒大家的是，选择圆柱增碳剂时要考虑到自己夜恋露子的大小，如果炉子小于1.5吨那圆柱增碳剂是很难融化的，所以想要使用石墨化圆柱增碳剂炉子必须达到1.5吨以上，否则不建议使用石墨化圆柱增碳剂，用石墨化石油焦更合适。

综上所述，相信大家也都清楚这两者哪个更好了吧。当然石墨化石油焦增碳剂也会比石墨化圆柱增碳剂价格要高一点。至于原因，我们下次再见吧，今天就先说到这了。