在实际生产加工应用中，增碳剂对熔炼带来的影响与使用同样成分，采用哪一种熔炼制作工艺以及不同调味品占比全是有一定方法的，那么今天，小编给大家指点下增碳剂对熔炼带来的影响有哪些?

　　增碳剂对熔炼带来的影响主要包含三方面。

　　1.铁液增碳专业性，在熔炼的状况下别是热处理炉熔炼，可以增加煅后石油焦能量。熔铝炉熔炼中加入氮化硅还能提高铁液长煅后石油焦能量，同时减少铁液氧化。

　　2.增碳是防止或减轻收缩趋向解决措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此比较好的石墨化也会降低铁液的收缩趋于。

　　3.在的碳量条件下，为了获取高韧性灰铸铁铸件，熔炼整个过程采用废钢材加增碳剂加工工艺，使铁液更加单纯，制造出来的铸件原料性能高。熔炼要用并没有油迹的干净整洁料，避免产生走电或泥渣太多情况。

　　以前一些生产商熔炼时加了铁销含有油迹，容易出现碳沉积。碳积沉部位需在回炉废料凉皮，甚至堆放到隔热材料中，由于回炉废料并没有充裕锻烧，渗入回炉废料后面，CO造成CO→C+O2↑体现，产生C粘在回炉废料凉皮或隔热材料的排气口中。当导致碳沉积时，也会导致炉体接地系统走电，造成磁铁线圈冒火焰。改为单纯料就能够防止。除此之外个厂因为挑选的废钢材来历紊乱，甚至表层涂附有油漆、生石灰粉、煤等物质，造成泥渣多，在后期清渣工作上消耗了不少的人力资源和物力。对于购买石油焦生产商来讲，如何选择石油焦制造商，是一件非常重要的事情，今天就给大家给与些在采购石油焦过程中需要注意的问题以及购买常时。

　　石油焦质量:产品公司的生命，选择石油焦制造商先关心的是焦的质量。有以下几个指标来衡量：①纯度　指石油焦中硫及灰分等物质。高硫焦炭也会造成商品在石墨化后出现气胀，造成炭素制品间隙。高灰分会阻碍结构的结晶，伤害炭素制品的应用性能。②晶粒度　指焦炭的结构和中间相小圆球尺寸。小一点小圆球所产生的焦炭，结构多孔材料如蜂巢状，大这一小圆球所产生的焦炭，结构密度高的如化学纤维或纤维，其质量较海绵焦优异。在技术标准中，堆密度粗略地代表了这种性能，堆密度大说明晶粒度好。③抗热震性　指焦炭商品在担负突然升至高温天气或从高温天气大幅致冷的热冲击时的抗破裂性能。针状焦的商品有一个好的抗热震性，因而有较高的实际意义。热膨胀系数代表着这种性能。热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。④粒度分布体现焦炭中所含的粉状焦和一小块细颗粒物焦(能用焦)的相对含量。粉状焦绝大多数需在除焦和贮运过程中受挤压加工摩擦等机械作用破碎而成，所以其测量面积也是一种断裂韧性的表现。生焦经煅烧健全焦后可以防止破碎。细颗粒物焦多、粉状焦较少的焦炭，实际意义非常高。

　　二、作业环境：石油焦的质量很大程度上取决于原塑料的特性及其产品标准，因此高质量石油焦要求石油焦生产商需要先进的生产设备和加工工艺，那也是保证创造出高质量石油焦的前提。

　　三、高质量原料：原料质量和来历也是决定焦质量不可或缺的一部分。

　　四、石油焦生产商标准化的生产流程、严苛检测手段、标准化的监督是石油焦制造商可持续发展的重要方面，全是您选择的重要标准。近几年来，我们可以发现增碳剂原料也在不断的发展趋向着意想不到的变化，从精煤，石油焦的选矿厂制作工艺来讲都能展现出来，生产工艺变更也发展趋势提升了增碳剂产品质量，特别是在是以固定碳和硫的些指标的变化上都可以获知。