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石墨化石油焦增碳剂在冶炼过程中有什么作用
- 2020-10-20-

  尽管这种石墨化石油焦增碳剂未必是新产品,但它属于已有的石墨材料之-。在生法上简单,生存成本低,有扩展新用途。石油焦增碳剂是较好的熔炼增碳剂,在炼钢工业中,要想生产出好的钢,需要有好的原料,包括好的增碳剂,石墨化石油焦是较好的增碳剂。由于石墨化石油焦缺乏增碳剂,石墨废料相对较少,价格较高,炼钢成本不断上升,制约了钢铁工业的发展,从而打破了石油焦石墨化生产的瓶颈。

  钢水或铁水在冶炼过程中,由于成分、装料不当和脱碳过星等原因.有时会导致钢或铁中的含量达不到预期要求。此时将石油焦增碳剂添加到钢或铁溶液中。常用于增碳,即将增碳剂加入金属熔炼炉内,通过碳在铁液中的溶解与扩散而使塔碳发生吸收,吸收率取决于增碳剂溶解与扩散速率和氧化损耗速率,促使铁液中碳含量增加、氧含量减少,以及更重要的是改善熔炼金属或铸件的机械性能。即使用增碳剂,可以用最差的废钢熔炼成优质铸件。

石油焦增碳剂

  用增碳剂熔炼新工艺与传统工艺相比,生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨极具遇传性,熔炼温度低,不容易被消除,粗石墨由液态遇转成固态铸铁组织,一方面降低铸铁所能达到的强度,使材料性能下降,另一方面,在凝固过程中本应"生"的石量化析出的膨胀作用减弱,使凝固过程中的收缩倾向增大。化铁炉熔炼时,尽量减少生铁炉料的用量,采用增碳剂以保证高碳当量,废钢用量相对增加。通过高温熔炼可获得活性良好的渗碳渗碳方式。

  铸造时石墨的形貌较好,从而有利于提高机械性能,减少收缩,改善加工性能。在电炉熔炼过程中,通过生铁量少甚至不用生铁就能得到高质量的渗碳铁液。就材料性能而言,以往生铁用量较大的做法,与废钢用量较高的铜成分相比,期学性能也要低一半。所以用增碳剂熔炼的新工艺,无论是从成本上还是最终产品的性能,都要优于传统生铁用量的大比例使用。


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