石墨化增碳剂是目前广受客户青睐一款产品。为了提高其性能，必须严格控制铸造工艺和质量。铸造时，可以改变碳含量以满足要求。

　　石墨化增碳剂与普通增碳剂相比，客户反应效果好得多。优质增碳剂一般指石墨化增碳剂。在高温条件下，碳原子的排列是以石墨的微观形式存在的，所以叫做石墨化。石墨化可以降低增碳剂中的杂质含量，增加碳含量，降低硫含量，同时使用过程中的注意事项也不容忽视。

　　石墨化增碳剂的添加时间是的确不能忽视的：如果增碳剂加入时间过早，容易粘附在炉底，附着在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反，如果添加时间太晚，就会失去非常好的渗碳机会，导致熔化和加热时间缓慢。这不仅延误了化学成分分析和调整的时间，还带来了安全隐患和过度升温造成的成本浪费。因此，在添加金属炉料的过程中，最好分层次、分阶段添加增碳剂。

　　比如在一次性添加过量的情况下，可以结合感应炉所用铁水的过热操作，保证铁水中增碳剂的吸收时间超过10分钟。一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面，它可以降低增碳剂中的氮含量。

　　铸造厂在采购增碳剂时，一般会注意:一是增碳剂的价格;二是化油器的固定碳、硫、灰分、挥发分和含水量。虽然这些对于稳定产品质量和降低生产成本很重要，但有一个重要参数经常被忽略，那就是增碳剂的含氮量。既然氮气毕竟是气体，很难检测和控制，不如在购买化油器时努力购买氮含量低的化油器。