众所周知，增碳剂是用来增加铁液中的碳含量的，熔炼时常用的炉料有生铁、废钢、回炉料等，生铁含碳量较高，但废钢采购市场价格水平相对提高了一些，因此企业增加使用废钢量，降低生产生铁的含碳量，加增碳剂，可以起到一定的降低铸件加工成本的作用。

　　一般而言，增碳剂是与废钢等炉子一起投入的，少量加入可加入到铁水表面，或分批加入。(注：为防止氧化过多、增碳效果不明显、铸件损坏严重等现象，需大量投入铁水。在构思中，对量体在概念设计中的大小进行了分析。

　　浇铸过程中，增碳剂的添加量根据炉子的尺寸、炉温等来选择。各种铸铁，可根据需要选用各种类型的增碳剂。增碳剂含量在市场上分布在75-98.5之间。增碳剂的市场也随着市场对产品质量的要求而变化，尤其是在石墨化增碳剂的选择上迈出了重要的一步。所以铸造时选用增碳剂也是一门好学问。

　　在炼钢和铸造过程中，碳化炉是增碳的重要补充。增碳药剂包括石油焦增碳药剂、石墨增碳药剂、石墨化石油焦增碳药剂和煤。在这些因素中，煤基碳剂的吸收性影响最普遍。一般来说，吸收率在50%-60%左右。增碳效果最好的是石墨化石油焦增碳效果一般在C98.5以上，S0.05以下，N300PPM以下，吸收率90%以上，最好的是球墨铸铁。

　　炼钢产品熔炼过程中，由于熔炼时间、保温时间、过热时间等原因，铁水中碳的熔炼损失增大，碳量下降，而炼钢过程中的碳量并未达到预期的理论值。

　　为补偿炼钢时燃烧产生的碳，添加的碳被称为碳渗透剂。

　　铸铁渗碳的材料有很多。常见的有人造石墨，烧成的石油焦，天然石墨，焦炭，无烟煤等材料混合制成的。

　　铸件，铸铁，铸钢，铸件都需要碳素，渗碳剂增加铁水的碳素含量，例如炼铁常用的炉子有生铁，废钢和炉子。含碳量高，但采购价格高于废钢。增加废钢投入量，减少生铁投入量，并加入增碳剂，可降低铸件成本。

　　由于增碳剂种类和型号太多，最终在选择增碳剂的时候也有许多不同的选择，选择合适的铸件生产增碳剂是一个很好的选择，除了价格因素外，还存在着很大的影响铸件需求质量的因素，要慎重选择低硫的低氮好还是普通的高硫好。