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铸造增碳剂使用中需要注意哪些
- 2021-05-08-

  增碳剂在炼钢和铸造过程中起着重要的补碳作用,增碳剂的种类也很多,有石油焦增碳剂、石墨增碳剂、石墨化石油焦增碳剂和煤质增碳剂四种。吸收效果以煤类最普遍,正常情况下吸收率在50%-60%左右,效果最佳的增碳剂为:石墨化石油焦增碳剂,一般增碳剂C98.5以上,S0.05以下,N300PPM以下,吸收率90%以上,是球墨铸铁中最好的增碳剂之一。

  使用铸造增碳剂后,铁液中的碳含量会增加,所以铸造增碳剂固定碳含量定值不能太低,要达到定碳含量,就必须加入较高碳的增碳剂,这样,增碳剂中的其它不利元素的数量就会增加,铁液就不会有好的效果。

  采用含有少量石油焦的高质量增碳剂,经高温培烧,在增碳过程中起着重要作用。由于增碳剂质量的优劣也决定了铁液质量的优劣,从而也就决定了石墨化果质量的优劣。但是如何才能正确地使用它呢?

铸造增碳剂

  用铸造增碳剂时,尽量将增碳剂置于熔炉的底部,并在上面加入其它的配料,这样既能减少增碳剂的溢出,又能增加增碳剂与铁液的接触面积,从而提高增碳率。对于较大的高炉,在使用增碳剂时,要多次加入,这样能更好地提高增碳剂的石墨化溶解速率,提高吸收率。

  在炉底使用增碳剂,还可缓冲加入铁后对炉底的冲击。这样还可以保护炉衬。在铸造中采用增碳剂,可大大提高废钢的用量,减少生铁的用量,甚至不使用生铁。因此,我们应该在使用时正确的使用以这样可以更好的降低成本。

  使用铸造增碳剂时应该注意哪些方面:使用增碳剂时一定要注意使用量的多少,当温度升高到何种程度时再加,使用后如何搅拌,这些都是最重要的几个因素,所以一定要注意!


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