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增碳剂厂家解析铸造冶炼的影响
- 2021-09-06-

  增碳剂在锻造冶炼时关键的功效,煅烧焦增碳剂有机化学特性平稳、传热系数高、线膨胀系数小、耐磨性好,可大幅提升废旧钢材使用量,降低铸铁使用量或无需铸铁。锻造冶炼增碳剂加上影响大,并且增碳剂的加上時间和方式对锻造冶炼厂也会造成影响。包内喷石墨粉:喷石墨粉增碳剂,一般选用N2作质粒载体,但在工业化生产标准下,用空气压缩中的氧点燃造成CO,化学变化热可赔偿一部分减温,并且CO的复原氛围有利于改进增碳实际效果。出铁时添加:粒度分布为0.5-2mm增碳剂放进包里或从铁槽随流冲进,放完铁液后充足拌和。增碳剂一般为包装袋或包装盒,储存须防水。

  炉内的投入方法:

  (1)中频炉熔炼时使用渗碳剂。可按比例或碳当量要求将原料加入炉底,回收率可达95%以上。

  (2)如果含碳量不足以调节含碳量,应先清理炉渣。然后加入碳化剂,通过铁液加热、电磁搅拌或人工搅拌溶解吸收碳。当铁水温度较低时,将所有化油器一次性加入铁水中。同时,将固体电荷压入铁水中,使其远离铁水表面。回收率可达90%左右,如果采用低温渗碳工艺,即只对部分炉料进行熔融。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。


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